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麻花鉆切削部分的幾何要素
來(lái)源:ouger 作者:ouger 發(fā)布:2013-5-29 修改:2013-5-29
隸屬:相關(guān)技術(shù)知識(shí)探討 點(diǎn)擊:4352
麻花鉆切削部分的幾何要素
麻花鉆切削部分如同正反兩把刀,它的幾何角度與車刀類似,其切削部分各部分名稱如圖4.5所示。
(1 )螺旋槽。麻花鉆有兩條螺旋槽,其作用是構(gòu)成切削刀,排出切屑輸送切削液。
前刀面。麻范鉆的螺旋槽表面
(2) 主后刀面。麻花鉆頂部的螺旋圓錐面。
(3) 主切削刃。前刀面與后刀面的交線。
(4) 頂角。頂角是兩主切削刀在通過(guò)麻花鉆軸線并與兩主切削刃平行平而上的投影所成的夾角。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的角度是118度士2度。
頂角的大小可根據(jù)所加工材料的性質(zhì),由鉆頭刃磨時(shí)決定。一般鉆硬材料要比帖軟材料大些。
(5) 前角。前角是前刀面與基而間的夾角。主切削刃上各點(diǎn)的前角不等,外緣處的前角最大。前角愈大,切削愈省力。
(6) 后角。鉆頭切削刃上某一點(diǎn)的后角是指圓柱戴面內(nèi)后角的切線與切削平而之間的夾角。主切削刃上各點(diǎn)的后角不等。
后角的大小影響著鉆頭后面與工件表面之間的摩擦程度。后角愈小,摩擦愈嚴(yán)重,但切削刃的強(qiáng)度愈高。因此鉆硬材料時(shí),后角可適當(dāng)小些,以保證刀刃強(qiáng)度。鉆軟材料時(shí),后角可稍大些,以使切削省力。鉆有色金屬材料,后角不能太大,以免產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象:,
(7) 橫刀。兩主切削刃在中心處的連線。
(9 )橫刃斜角。橫刃與主切削刃之間的夾角稱為橫刃斜角。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角是50〜55度。
(10)棱邊。在麻花鉆的導(dǎo)向部分制出的兩條略帶倒維的刀帶。
標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的缺點(diǎn)
(3)定心不良。由于橫刃較長(zhǎng),橫刃處存在較大的負(fù)前角,使橫刃在切削時(shí)處于擠刮狀態(tài),產(chǎn)生較大的軸向抗力,使鉆頭在鉆削時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng),而且切削發(fā)熱。
主切削刃上各點(diǎn)切削性能不一致。外緣處前角大,刀刃薄,而且切削速度高,磨損嚴(yán)重;而接近鉆心處前角為負(fù)值,切削性能差,刀刃磨損也嚴(yán)重。
(8) 棱邊較寬。棱邊與孔壁摩擦嚴(yán)重,容易發(fā)熱和磨損。
(9) 主切削刀過(guò)長(zhǎng)。務(wù)引起切屑變形,堵塞容屑槽,造成排屑困難。
因此,標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆在使用前必須刃磨。
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